得益于 “一體化壓鑄技術(shù)”，特斯拉幾乎可以將電動汽車所有復(fù)雜底盤零件壓鑄成一個整體,，而不是壓鑄約400個零部件,。這讓特斯拉超級工廠的生產(chǎn)效率大大提高，成本也大幅下降,。其他新能源車企也在抓緊布局跟進(jìn),，由此引發(fā)新能源車一場新的技術(shù)創(chuàng)新熱。

早在2019年,，特斯拉就已經(jīng)公布了“一體化壓鑄技術(shù)”的相關(guān)專利,。到了2020年，特斯拉的超級工廠就成功裝配了超大型一體化壓鑄機(jī),。
此前,，馬斯克在一些場合表示未來將特斯拉造車成本降一半。如今特斯拉“一體化壓鑄技術(shù)”,，也許正是馬斯克的底氣,。

作為鑄造技術(shù)的一種新變革，“一體化壓鑄技術(shù)”,，依靠超大型壓鑄機(jī)來對獨(dú)立零部件進(jìn)行一次壓鑄成型,。這種方式能夠大大提升整車制造的效率，并優(yōu)化產(chǎn)品的重量和生產(chǎn)成本,。當(dāng)然,，壓鑄要保證良品率，對壓鑄模具的要求更高,。因此也不是人人都用得起的,。盡管短期內(nèi)還無法普及,，但由于優(yōu)勢明顯，業(yè)界普遍將該技術(shù)視為未來的發(fā)展趨勢,。

“一體化壓鑄技術(shù)”對續(xù)航有好處,。“續(xù)航焦慮”是目前電動汽車的一個痛點(diǎn),。有研究表明，每減重10kg,，車輛的續(xù)航可以提升2.5km以上,。因此，能夠優(yōu)化汽車整體重量的“一體化壓鑄技術(shù)”,，對于提升車輛續(xù)航水平有著重要的作用,。但凡事有一利也有一弊?！耙惑w化壓鑄技術(shù)”最大的硬傷可能還是維護(hù)成本,。專業(yè)人士介紹，壓鑄技術(shù)主要使用的是免熱處理鋁合金材料,，這種材料的屈服強(qiáng)度大大低于傳統(tǒng)熱成型鋼,，一旦發(fā)生碰撞事故，很容易就出現(xiàn)整體報廢的情況,，這時候維修費(fèi)用往往也會令車主難以接受,。